Edelstahlrohrverarbeitungstechnologie und verwandte Methoden

Methode/Schritt:

1. Pickling, Passivierung

Während des Einflockens und Passivierung aus rostfreiem Stahl kann es Ölflecken, Rostflecken, Schweißflecken, Oxidschichten, freies Eisen und andere Schmutz auf der Oberfläche des Werkstücks entfernen, und die Oberfläche wird nach der Behandlung gleichmäßig silbrig; Überkorrosion und Wasserstoffverspritzung von Metallen treten auf, und die Erzeugung von Säurenebel wird unterdrückt.

2. Glühen

Erhitzen Sie das Werkstück auf eine vorgegebene Temperatur, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie es dann langsam ab. Der Zweck des Tempers ist: ① Verbesserung oder Beseitigung verschiedener struktureller Defekte und Restspannungen, die durch Stahlguss, Schmieden, Rollen und Schweißen verursacht werden und Verformungen und Knacken von Werkstücken verhindern. ② Das Werkstück zum Schneiden mildern. ③ ③ ③ ③ ③ refine das korn und verbessert die struktur, um die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern. ④ organisatorische Vorbereitungen für die endgültige Wärmebehandlung und Rohrherstellung durchführen.

3. Streifen

Die Schnitzel der Edelstahlspule besteht darin, die Edelstahlspule in die entsprechende Breite zu schneiden, um weitere Verarbeitung und Rohrherstellung durchzuführen. Während des Abschlussprozesses sollte auf die Kratzer des Slittungsmessers auf der Spule, die Breite und der Fehler der Schlitzung geschenkt werden. Zusätzlich hängt die Slittung mit dem Rohrherstellungsprozess zusammen, und die Slitting Capes und Burrs sind für den Rohrherstellungsprozess sehr wichtig.

4. Schweißen

Der wichtigste Prozess des Schweißrohrs aus rostfreiem Stahl, Edelstahl verfolgt hauptsächlich Argon-Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen. Arc-Lichtbogenschweißgas ist reines Argon.

5. Schweißperlenpolieren schweißen

Während des Schweißens aus rostfreien Stahlrohren muss die äußere Schweißperle entsprechend polieren und Wasserkühlung entsprechend sind. Nachdem die Schweißperle zuerst durch Wasser abgekühlt ist, ist die Schweißterlen direkt mit einer Wassermühle poliert, bis sie glatt ist. Im Allgemeinen werden je nach Dicke des rostfreien Stahlrohrs 3- 5 Sätze Wassermühlen zum Mahlen und Trimmen der Schweißterlen verwendet.

6. Plastische Chirurgie

Der Prozess des Schweißrohrs aus rostfreiem Stahl wird als Extrusionsproduktion bezeichnet. Alle quadratischen Röhrchen und rechteckigen Röhrchen bestehen ursprünglich aus runden Röhrchen. Nachdem sie runde Röhrchen mit dem gleichen Umfang erzeugt haben, werden sie dann in entsprechende quadratische Röhrchen und rechteckige Röhrchen extrudiert und schließlich die Formbildung und Raune verwendet.

7. Schneiden

Der Schneidvorgang des rostfreien Stahlrohrs ist relativ rau. Die meisten von ihnen werden mit Schleifrädern geschnitten. Nach dem Schneiden wird ein Umhang hergestellt, der weiter beschnitten werden muss; Eine andere Art ist es, mit einer Bandsäge zu schneiden, die eine relativ gute Genauigkeit hat. Es gibt auch eine Umhanghitzebehandlung für Special Die Rohre für besondere Zwecke müssen hellwärm behandelt werden, um die Duktilität der Rohre zu einem höheren Niveau zu erreichen.

8. Korrektur

Für diejenigen, deren Rundheit und Symmetrie nach der individuellen Produktion etwas schlecht sind, muss es mit einer Form erneut überholt werden, um sie symmetrisch zu machen.

9. Glätten

Das Problem, das häufig bei rostfreien Schweißrohren auftritt, ist, dass die Rohre gebogen sind. Es gibt viele Gründe für dieses Phänomen. Die grundlegende Behandlungsmethode besteht darin, die Maschine direkt neu zu passen und zu korrigieren.

10. Trimmen

Aufgrund des mangelnden Schnittvorgangs befinden sich viele Grat an der Edelstahldüse. Es ist notwendig, eine flache Mundmaschine zu verwenden, um den Flaschenmund und eine Hornhautmaschine zu korrigieren, um den Anschluss zu korrigieren.

11. Pickling

Für industrielle und mechanische Rohre wird ein zusätzlicher Wahlprozess durchgeführt, um die Oberfläche zu passivieren und einen neuen Schutzfilm zu bilden.

12. Polieren

Es gibt mehrere Prozesse für die Oberflächenbehandlung der üblichen Produktrohre und dekorativen Rohre. Das Polieren ist in 400#, 600#, 800#unterteilt, während die Sandzeichnung in runden Sand und gerade Sand unterteilt ist, einschließlich 180#, 240#, 400#, 600#, 800#sind für die Bedürfnisse der Kunden auf verschiedenen Ebenen anwendbar.

13. Inspektion

Inspektion, hauptsächlich, um zu überprüfen, ob der äußere Durchmesser und die Dicke des Rohrs bis hin zu Standard sind, ob die Oberflächenbehandlung dem Standard entspricht und ob das Schweißprozess dem Standard entspricht.

14. Verpackung

Die Verpackung von Edelstahlrohren ist derzeit am häufigsten in Plastiktüten verpackt. Für diejenigen mit strengen Oberflächenanforderungen können Sie Schwammverpackungen, Bubble -Bag -Verpackungen, gewebte Beutelverpackungen und andere Verpackungstechniken verwenden.