Wir können Edelstahlrohrprodukte anbieten, einschließlich Edelstahlkapillarrohr, Präzisionsrohr aus rostfreiem Stahl, aus Edelstahl nahtloser Rohr, Edelstahl -Sanitärrohr, dickes Rohr aus Edelstahl aus rostfreiem Stahl, Hellrohr aus Edelstahl, Edelstahl -Fine -Rohr, Edelstahl, feines Rohr, feines Rohr, feines Rohr aus rostfreiem Stahl, feines Rohr, feines Rohr aus Edelstahl, feines Rohr, feines Stahl, feines Rohr, Edelstahl, Feinrohr aus rostfreiem Stahl, feines Rohr aus rostfreiem Stahl Edelstahlspule, geschweißtes Edelstahlrohr, Edelstahl -Industrierohr, Rundrohr aus Edelstahl, medizinischem Edelstahlrohr, Dünnwandrohr aus Edelstahl, Edelstahl -Stahl -Formrohr, Edelstahl -Ellbogen, Edelstahl -Schlangenknochenrohr, robuste Stahl -Dekorationsrohr, Dekorationsrohr, Dekorationsrohr, Edelstahl -Stahl -Schlangenrohrrohr, Dekorationsrohr aus rostfreiem Stahl, Dekorationsrohr aus rostfreiem Stahl, robuste Stahl -Dekorationsrohr, Dekorationsrohr, Dekorationsrohr aus rostfreiem Stahl, Stahlstahl -Dekorationsrohr, Dekorationsrohr, Edelstahl. Elektronischer Zigarettenrohr aus rostfreiem Stahl, Edelstahlrohrverarbeitung, Kupferrohr, Titanlegierrohr, Aluminiumrohr usw.
Das Finishing ist per Definition die Mischung von Schweiß- und Metalloberflächen, um ein glattes, konsistentes und attraktives Erscheinungsbild zu erzielen. Hier sind 9 Edelstahl -Schleifstangentechniken.
Der erste Trick besteht darin, geschweißte Verbindungen am Geländer zu mischen. Das feine Schleifen solcher geschweißten Oberflächen ist der Schlüssel zu einer guten geschweißten Verbindung am Geländer. Die Schweißnaht kann normalerweise mit einem 40-, 60- oder 80 -Körnchen -Gürtel auf einer Gürtelschleife gemahlen werden. Verwenden Sie dann einen groben, mittleren, feinen oder extra feinen Konditionierungsstreifen, um das Finish zu mischen. Verwenden Sie für flache Oberflächen eine belastbare Trommel und eine nicht gewebte Nylon-Flachpinsel. Rohre und Rohre werden mit Röhrchenpolitur verpackt. Die Korngrößen bis zu 320 erzeugen selbst bei extrem kleinen Radien ideale Ergebnisse. Ein Mühle mit einem Geschwindigkeitsregler trägt dazu bei, das beste Finish zu erreichen. Das Werkzeug verfügt über einen verstellbaren Gürtelschleiftarm, um einen zusätzlichen Komfort, weniger Ermüdung des Bedieners und bessere Ergebnisse zu erzielen. Die zweite Spitze ist die Vorbereitung und Bearbeitung des Druckbehälters. Typische Nr. 4 Oberflächenvorbereitung mit RA 15-25 auf Druckbehältern, mit einem 40 bis 320 Körnchengurte und mit einer Klappenbürste. Ein Satin -Finish kann auch durch Verwendung einer Nylonflip -Bürste und einem ebnigen Rufrad und Schneid-/Polierverbindung erreicht werden. Viele Finishing-Tools bieten schnelle Werkzeugsysteme, um Ausfallzeiten zu reduzieren, und viele sind tragbar. Abnehmbare tragbare Handwerkzeuge von Handheld verringern die Müdigkeit, da sie nicht das Gewicht der gesamten Antriebseinheit tragen müssen. Einige Modelle stehen für sehr enge und schwer zugängliche Orte zur Verfügung. Es ist ebenfalls eine schwierige, vibrationsfreie Staubdichtungsdichtung erhältlich. Klirlige Induktionsmotoren bieten eine lange Lebensdauer und minimale Verschleiß. Der dritte Tipp ist das Mahlen des kommerziellen Food -Service -Grills. Die Reduzierung der Größe der Oberflächenschweißnähte ist eine wichtige Herausforderung für die Arbeit an Food -Service -Grills für kommerzielle Klasse. Beginnen Sie mit einem 36- bis 80-Kennzeichen-Luftpulverizer, um die Oberfläche grob zu schämen. Das Finishing wurde dann mit einer luftgetriebenen Trommel mit einem 40-220-Körnchengürtel durchgeführt, gefolgt von einer ausgedehnten luftorientierten, geraden Mühle und einer 60-240-Körnchen-Faserbürste für alle Oberflächen. Polierscheiben aus synthetischen Fasern, Grit und Harz werden die Verfärbung der Schweißnaht beseitigen. Der vierte Zustand beginnt mit der Vorbereitung der Oberfläche mit einem 80- bis 120-Körpern-Zirkoni-Gürtelgürtel. Wechseln Sie dann mit einem mittleren bis besonders feinen Finish in die Oberflächenkonditionierungsriemen. Verwenden Sie ein vorgrenzendes Rad und Politur. Polieren Sie mit einem Polieren von Polen, und beenden Sie den Spiegel mit Buff und Paste. Das fünfte ist das Schleifschweißnähte und Gehrungsfugen auf Stahlstahl unter Verwendung einer 60-150 Mikrometer-Zirkoniumfaserscheibe, um Schweißperlen aus Stahlstahl-Gehrungsfugen zu entfernen. Verwenden Sie dann einen Drumschleifer mit einem Zirkoniummischgürtel von 40 bis 220 Körnern. Mit Vorlage abdecken. Ein Oberflächenkonditionierungsgürtel bietet Ihnen einen schönen Finish, während eine 100 bis 200 körnige feine Lederbürste zu einem Satin -Finish führt. Der sechste ist das Schleifkorn des Xi'an Edelstahl-Schleifstab 80-köpfige Faserscheibe. Beenden Sie die pneumatische Trommel mit einer geraden Mühle. Schleifen Sie die Oberfläche mit einem rechtwinkligen Schleifer mit einer nicht gewebten, mittleren oder harten Polierscheibe. Beenden Sie die Strecke mit einem 120-Kenner-Gürtel und einem 40- bis 320-Körnchen-Gürtel. Der siebte ist es, den orangefarbenen Peel -Effekt zu beseitigen. Um den orangefarbenen Peeleffekt zu glätten, verwenden Sie zunächst 40 Gürtelkörner zur groben Vorbereitung. Dann fein mit weichen Kontaktwalzen und A160 Trizactt -Gürteln mahlen. Satin -Finish mit einer weichen Touch -Roller und einem mittelgroßen Finishriemen. Ein Finish von Industriequalität kann auch erreicht werden, indem ein Flip-Top-Pinsel mit einem 220-Körnchen-Schleifpad verwendet wird. Der achte ist der Innenwinkel aus rostfreiem Stahl. Verwenden Sie, um den Innenwinkel von Edelstahlkomponenten zu vervollständigen, zunächst einen elektrischen Winkelmühle, um mit 80 Körnern Mini -Dämpfer -Räder glatt zu schweißen. Mahlen Sie es dann fein mit einem Trizact -Rad mit einem elektrischen Winkelschleif und einer Diskette (zwischen A160 und A16). Verwenden Sie elektronische Dateien und nicht verwobene Matten von 60 bis 400 Körnern, um die Oberflächenstruktur zu definieren. Der neunte ist das Mahlen und Polieren des Extruders, verwenden Sie zunächst einen Gürtelschleife und einen 40080 Getreidebirkonium -Korundgürtel am Extruder -Futterwelle zum vorläufigen Mahlen, Schleifen und Polieren. Verwenden Sie 80 bis 120 Getreide -Kletterräder, um die Flanken zu behandeln. Beenden Sie die Welle und die Seiten mit dem Rollenbefestigung. Polieren Sie mit einem verdrehten Polierring und polierenden Paste.
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